泄漏检测的方法

泄漏检测的方法

找到适合您的“泄漏检测”方案的第一步是：选择泄漏检测的方法。选择时应考虑：泄漏率参数、产品属性、检测周期，以及总产量。Kontikab既懂得“泄漏检测”，也熟悉工业生产。多年来，我们在与不同行业的合作中获得了丰富的经验，这使得我们能够为您提供适合您业务的最佳解决方案。

了解了参数要求之后，Kontikab 将提供一个适合您特定需求的泄漏检测方案。需要评估的因素包括：手动或自动处理、泄漏率、压力差、真空水平、压力检测、机器通信、HMI（人机接口）、循环时间、泵送系统、气体回收系统，以及工作环境等。在“泄漏检测”这一流程中，选择正确的检测方法无疑是最重要的决策。

在真空腔室中进行总检测

真空中的总泄漏率检测 是确定最小泄漏率的最精确方法，其灵敏度比使用“压力衰减技术”高100万倍。这个方法（使用真空腔室、示踪气体和质谱仪）诞生于二战期间的曼哈顿计划，现在则用于各种项目，从热泵到欧洲核子研究中心大型强子对撞机等。氦是最小的气体分子之一，它是一种惰性气体，并且粘度低，这意味着它不会与其他物质发生反应。

“氦”的这些特性使它成为一种理想的示踪气，因此广泛地应用于各个行业的泄漏检测。

检测流程

首先，将产品放置于一个真空腔室内，将空气泵出腔室，以检测产品是否有严重的泄漏。产品内的气体被排出，然后充入氦气。如果有泄漏，氦分子会进入真空腔室，然后从那里进入质普仪，这样就能检测和计算出真空腔室内的氦气量。这个设备能计算出这个数值，并将其转换为产品的泄漏值，以确定该产品是通过检测，还是被判定为残次品。之后，氦气被泵入氦回收系统，或者大气中；真空腔室的门打开，真空腔室内充满空气。这个方法适用于生产量较高，且泄漏参数较严格的情况。

适合这种检测的产品包括：油箱、线圈、热泵、RMUs(环网柜)、开关装置、机械外壳和铝轮圈等。

在大气中进行总检测

在大气压力下进行总泄漏率的检测时，我们可以在大气压下利用一个充满氦气（作为示踪气体）的腔室。在大气环境下进行总泄漏率检测的原理与真空腔室内的检测相同，只是没有真空环境而已。这种方法的优点是：适合对大的、温暖的、潮湿的产品进行泄漏检测，并且可以检测那些不耐真空环境的产品。该方法比使用压力衰减技术快，特别适用于检测那些对压力差异比较敏感的产品。利用这种检测方法，您可以在工业环境下检测低至 10-5 mbarl/s的泄漏率。

适合这种检测的产品包括：膨胀罐、线圈、大阀门、散热器、铝铸件、齿轮箱、喷射阀、空气阻尼元件、油位传感器，以及压力传感器等。

压力衰减测试

“压力衰减测试”可以测量“参考压力”与“加压对象”之间的压力变化。这意味着检测对象可以在加压或减压的情况下进行检测。这是一种总量检测，它能够显示检测对象的真实泄漏率。只要检测方法正确、产品正确，这个检测方法的结果是精确的。但是在检测中，时间和环境属性也起着至关重要的作用。这种方法对温度的变化非常敏感。

适合这种检测的产品的包括：板式换热器、铝铸件和膨胀罐等。